由于纤维素废水中的含盐量高很高，由于生物菌无法存活所以无法进行生化处理，而膜过滤、离子交换等脱盐处理方法对含大量有机物、高浓度的盐水的脱盐效果和可操作性都很差；采取传统的釜式蒸发脱盐或单效蒸发器，虽然可以通过蒸发将氯化钠结晶出来，但操作费用太高、企业很难承受，不具有推广价值。因此，纤维素废水处理的关键问题就是如何降低能耗、减少运行成本。

       结合纤维素废水含盐情况，对于企业所关注的运行费用问题，宜采用高效废水脱盐蒸发器，通过多效蒸发、热泵、乏汽预热、冷凝水预热、冷凝水闪蒸等技术，有效降低了设备能耗。不同效数及增设热泵后蒸汽的消耗量如下：

 

    这样，通过蒸发结晶技术，即可以以尽可能低的汽耗比将废水中的氯化钠通过蒸发结晶出来，固液分离后的盐可以作为副产品出售或作为固废处理，蒸发出的高温冷凝水作为生产用水回用，达到了水的闭路循环、污水零排放的效果。经过河北、山东、河南等多家纤维素企业实际运行，效果理想，操作费用低，得到了众多企业的认可。